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开化粉体气力输送机市场行情在线咨询

发布时间:2019/1/17 10:57:33 浏览次数:898

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在粉体气力输送料封泵投入生产前,要进行一系列的测试和检查。在气力输送装置在正式试车投产以后,为进一步取得数据、分析结果、发现问题、研究改进措施,通畅应该进行一次的测定检查。测定检查的内容如下:输料管中的风速、风量、物料输送量和输送浓度。作业机吸风量和阻力。接料器或供料器、卸料器、除尘器阻力或尾气处理风网的阻力与风量。通风机的压力、风量、转速、用电度数。关风器、除尘器、供料器的传动电耗。卸料器对物料表面处理的效果以及除轻杂的效率。输送物料的破碎率。输送物料的温降效果。车间各作业点的空气含尘量。除尘器排到大气的空气的含尘浓度。

物料特性选型的注意事项:磨琢性。为降低输送管道和零部件磨损,输送磨琢性物料时应选用较低输送速度。在稀相系统中要避免使用有运动部件的供料器,并通过使用短半径弯管R/D=2~3 、一端不通铸铁T形管和自蔓延高温合成技术制造的陶瓷钢铁复合管等措施来延长管道的使用寿命。

开化粉体气力输送机气力输送设备又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

物料特性选型的注意事项:吸湿性。通过干燥输送空气可避免吸湿性物料带来的问题。使用冷冻法或干燥剂可保持物料干燥。有时候如水分吸附不大,物料也能用未经干燥空气在密相状态下输送。颗粒性。顶部卸料仓式泵和普通旋转叶片供料器不适用于粒状物料输送。后者会剪断粒状物料,而偏置式旋转叶片供料器可避免这种现象。

   开化粉体气力输送机与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受腐蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送。气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。

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开化粉体气力输送机供应商天择机械物料特性选型的注意事项:低熔点。当低熔点的高速颗粒软化温度150℃ 冲撞管道内壁和弯管时,可能发生局部熔化。对大多数低熔点物料,使用低速输送可消除这个现象。

    开化粉料输送泵气力输送分为:①稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护!②密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵,输送距离达到500m 以上,适合较远距离输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。输送压力高,所有管道需用耐磨材料。维修也较复杂,费用高。

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